ما الذي يجب أن نختاره؟ الآلات أو الصب

عند تحديد ما إذا كان يجب استخدام الآلات أو الصب لمشروع التصنيع ، ينبغي إجراء تقييم شامل بناءً على خصائص التصميم وأهداف الإنتاج وتوافر الموارد.

Dongguan Xingxin Accessories Co. ، Ltd.يساعدك بدقة على مطابقة عمليتك مع احتياجاتك.

1. مقياس الإنتاج وقابلية التوسع: اختر الصب: إذا كان المشروع يتطلب إنتاجًا طويل الأجل ومستقر وحجم كبير (مثل أجزاء السيارات أو مكونات الأجهزة) ، فإن التكلفة لكل جزء من عملية الصب تنخفض بشكل كبير مع زيادة حجم الإنتاج. تمنحها الطبيعة القابلة لإعادة الاستخدام للقوالب ميزة طبيعية في الإنتاج على نطاق واسع ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتكرار السريع للمنتجات الموحدة. اختر Machining: بالنسبة لمتطلبات التخصيص الصغيرة (مثل التحقق من النموذج الأولي وقطع غيار الطيران) أو المنتجات التي تتطلب تكرارات تصميم متكررة ، فإن Machining يزيل الحاجة إلى استثمار عالي العفن ، ويسمح باستجابة سريعة لتغييرات الطلب ، والتكيف بمرونة مع إنتاج صغير ومتوسط ​​الحجم.

2. التعقيد الهيكلي للجزء: اختر الصب: إذا كان الجزء يحتوي على ميزات هندسية معقدة مثل التجاويف الداخلية ، والهياكل ذات الجدران الرقيقة ، وقنوات التدفق متعدد الاتجاهات (مثل كتل المحرك وأجسام الصمامات الهيدروليكية) ، يسمح الصب بتقسيم خطوة واحدة داخل تجويف القالب ، وتجنب الوقت ، خطوات متعددة من الآلات. اختر الآلات: إذا كان التصميم يركز على ملامح خارجية دقيقة ، أو صفائف micropore ، أو الأسطح الفائقة (مثل قواعد الأجهزة البصرية والزراعة الطبية) ، فإن دقة قطع الآلات يمكن أن تحقق تحكمًا على مستوى الملليمتر على الأسطح المنحنية المعقدة ، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للنحت العميق للهياكل المفتوحة.

3. متطلبات الدقة والاتساق اخترصب: تعتمد الدقة الأبعاد في المسبوكات عمومًا على جودة العفن والتحكم في العملية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات المتوسطة الدقة (مثل موصلات الأنابيب والمكونات الزخرفية). بالنسبة لأسطح التزاوج عالية الدقة ، يمكن أن تقلل عملية "الصب + التشطيب المحلي" من التكاليف. اختر الآلات: إذا كانت الأجزاء تتطلب التحمل على مستوى الميكرون أو التجميع الصارم والمطابقة (مثل التروس الدقيقة وتجويف أجهزة أشباه الموصلات) ، يمكن أن تنتج الآلات ، وذلك بفضل البرمجة الرقمية ومعدات الارتباط العالي ، باستمرار المنتجات النهائية المتسقة للغاية.

4. خصائص المواد والتوافق ، اختر الصب: مناسبة للمعادن ذات السيولة الجيدة ، مثل سبائك الألومنيوم ، وسبائك الزنك ، والحديد الزهر. بالنسبة للمواد المعاد تدويرها (مثل سبائك الألومنيوم المعاد تدويرها) ، يسمح الصب بذوبان فعال وإعادة تشكيله ، وتحسين استخدام الموارد بشكل كبير. اختر الآلات: متوافقة مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك سبائك الصخور العالية (سبائك التيتانيوم والصلب المتصلب) ، غير المعادن (البلاستيك الهندسي والسيراميك) ، والمركبات. إنه مناسب بشكل خاص لمواد المعالجة التي يصعب الذوبان أو تشكل أو حساسة للحرارة.

5. استخدام المواد والاستدامة: الصب: تقلل تقنية الشكل القريب من الشبكة من النفايات المادية وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة المعادن الثمينة أو النادرة. شدة الكربون من صب الألمنيوم المعاد تدويرها ليست سوى ثلث تلك من معالجة الألومنيوم البكر ، والتي تتماشى مع اتجاه التصنيع الأخضر. الآلات: يمكن أن تفسر الرقائق والخردة التي تم إنشاؤها أثناء عملية القطع نسبة كبيرة من وزن المواد الخام ، مما يستلزم نظام إعادة تدوير النفايات لخفض التكاليف البيئية.

6. سرعة الإنتاج ودورة التسليم: الصب: بينما يتطلب تطوير العفن الوقت ، فإنه فعال للغاية بمجرد بدء الإنتاج الضخم ، مما يجعله مناسبًا للمشاريع ذات الأوقات الطويلة والإخراج المستقر. الآلات: إن المهلة القصيرة من الرسم إلى المنتج النهائي يجعلها مناسبة للطلبات العاجلة أو النماذج الأولية السريعة ، وخاصة الاستفادة من خفة الحركة الرقمية.

7. مقارنة هيكل التكلفة: التكاليف الأساسية للصب: تصميم القالب وتصنيعها للأغلبية العظمى من الاستثمار الأولي ، مما يجعلها مناسبة للسيناريوهات حيث تخفف أحجام الإنتاج من تكاليف. التكاليف الأساسية للآلات: تهيمن انخفاض قيمة المعدات ، وارتداء الأدوات ، وتكاليف البرمجة اليدوية ، مما يجعلها مناسبة للمنتجات الصغيرة ذات القيمة المضافة. 8. العمليات الهجينة المبتكرة: بالنسبة لمعظم السيناريوهات الصناعية ، غالبًا ما لا يمكن لعملية واحدة تلبية جميع المتطلبات. الاستراتيجيات الموصى بها: الصب + التشطيب: استخدام الصب لإنشاء هياكل رئيسية معقدة ، تليها الانتهاء من CNC لأسطح التزاوج الحرجة (على سبيل المثال ، عوامل نقل السيارات) ؛ التصنيع الإضافي + القطع: طباعة ثلاثية الأبعاد قريبة من الشبكة لتقليل بدلات الآلات (على سبيل المثال ، أقواس الفضاء الجوي على شكل خاص).